笔者日前从中国化学纤维工业协会获悉，目前，我国纤维领域正加快探索以、清洁生产、绿色认证、循环发展等为核心的绿色制造体系，致力于从纺织源头树立绿色低碳发展的“风向标”，减少碳足迹输出，推动纺织全产业链绿色转型。

绿色纤维是指原料来源于生物质或可循环再生原料、生产过程低碳环保、制成品弃后对环境无污染或可再生循环利用的化学纤维。在全世界追求绿色发展的时代浪潮下，绿色纤维不但被诸多品牌视为其达成100%使用可持续纺织原材料的一部分，而且被认为是能够改善产业链供应链环境绩效并减少环境影响的绿色产业。越来越多行业的青睐让绿色纤维迅速站上“风口”。

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据统计，与原生涤纶纤维相比，每生产1吨循环再利用涤纶可以替代6—8吨原生，可见，发展绿色纤维是我国化纤工业可持续发展的必经之路。

国家也积极出台相关产业政策助力绿色纤维产业的发展。今年4月11日，国家发改委等三部门发布《关于加快推进废旧纺织品循环利用的实施意见》，为纺织工业资源循环型体系建设指明了方向，并提出了一系列具体的目标。

4月21日，工信部、国家发改委又联合发布《关于化纤工业高质量发展的指导意见》(以下简称《指导意见》)，部署了绿色低碳转型的任务：绿色制造体系不断完善，绿色纤维占比提高到25%以上，生物基化学纤维和可降解纤维材料产量年均增长20%以上，废旧资源综合利用水平和规模进一步发展，行业强度明显降低。

一系列具体的数字目标为我国绿色纤维产业的发展明确了发力点，绿色纤维产业发展迎来机遇期。

不过，机遇总是与挑战并存，产业发展中面临的桎梏也不容忽视。有企业负责人向记者透露，目前，绿色纤维的一大品类再生聚酯纤维发展迅猛，下游品牌商需求以年均20%以上的幅度增加，但再生聚酯纤维总体产能还处于爬坡阶段。在供不应求的情况下，市场上原生聚酯纤维假冒再生聚酯纤维，以及再生聚酯纤维追溯链不完整、以次充好、比例不清、监管标准、测试方法不统一等问题让不少纤维企业“备感头痛”。

业内人士告诉记者，由于我国再生聚酯纤维准入门槛低、企业数量多、产业规模大、市场竞争激烈，一些企业逐利而行，给原生纤维产品贴上再生聚酯纤维的标签，将其冒充再生聚酯纤维在市场上售卖。

该人士透露，原生纤维贴上再生聚酯纤维的标签后，市场价格每吨便可以上升1000—2000元，有些甚至可以高达每吨6000—7000元。他举例说，原生纤维和再生聚酯纤维就像无机蔬菜和有机蔬菜，在外观上并无区别，但生产流程、工艺流程、成本投入、环保价值等方面存在很大区别，长此以往，势必存在“劣币驱逐良币”的巨大隐患，严重破坏我国绿色产业的健康有序发展。

中国化学纤维工业协会相关负责人表示，我国虽然具备完整的再生聚酯纤维产业生态链，但是缺少可再生的追溯体系和可信认证体系。为充分发挥企业在可再生行业的社会责任，提升产业链上下游企业的认证及协同效率，稳固提升我国可再生生态领域的行业地位和影响力，成立绿色纤维制品可信平台，构建技术先进、高效协同的再生可信平台意义重大、迫在眉睫。

今年1月份，在工信部的指导下，中国再生纺织行业可信体系——绿色纤维制品可信平台(STCP)正式在线上发布。该平台由中国化学纤维工业协会和国家先进功能纤维创新中心联合运营。

国家先进功能纤维创新中心平台运营负责人曹秀雨介绍，绿色纤维制品可信平台是通过国家二级节点解析技术、区块链技术、供应链追溯系统等信息化手段，为瓶片厂、切片厂、纱线厂等全产业链上下游提供轻量应用，实现从纤维到终端产品的全产业链数字化转型升级和在线交易，做到生产数据、仓储数据、物流数据、交易数据的可信上链，从而实现从采购、原料出入库、生产消耗、发票等信息的数据透明上链。

据介绍，2022-2023年，该平台将进行外部拓展与内涵延伸，持续完善平台功能，扩展平台服务内容，通过数字化可信改造逐步深入，通过顶层设计，完善数字化可信解决方案，实现产业链的数据可信接入。预计到2024年，平台将赋能整个产业链进行数字化转型升级，扩展平台价值，创造效益，并且参与定制行业规则，打造出中国自己透明、可追溯、可信赖的认证平台，维护绿色纤维、绿色纺织品市场秩序，最终将平台打造成国际一流的认证平台。

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